氮化硅鐵在炮泥中的應(yīng)用機(jī)理

      氮化硅鐵是一種粉狀的耐火材料，是由氮化硅和一些游離狀的鐵組合而成，在使用中添加一定量的氮化硅鐵可以有效的提升該物質(zhì)的耐火性能，因此在一些耐火材料中常有氮化硅的應(yīng)用。炮泥是在鋼材冶煉中用來(lái)堵出鐵口的，因此需要有較好的耐高溫性能，我們跟隨氮化硅鐵廠家一起來(lái)看看氮化硅鐵在炮泥中有哪些應(yīng)用機(jī)理。
      1、炮泥中添加氮化硅鐵與加入碳化硅或氮化硅的炮泥相比，其各個(gè)溫度下的高溫抗折強(qiáng)度都有不同程度的提高，而且氮化硅鐵高溫下能夠分解產(chǎn)生氮?dú)?，在炮泥中產(chǎn)生彌散性微小氣孔，有利于提高炮泥的可鉆率。
      2、炮泥應(yīng)用氮化硅鐵有別于碳化硅和氮化硅的關(guān)鍵在于氮化硅鐵中存在延性顆粒增強(qiáng)鐵和金屬間化合物硅化鐵，硅化鐵促進(jìn)了炮泥燒結(jié)，提高了氧化物和非氧化物之間的結(jié)合強(qiáng)度。
      3、在炮泥中隨著氮化硅鐵加入量的增加個(gè)溫度段下抗折強(qiáng)度相應(yīng)增加；當(dāng)?shù)梃F加入超過(guò)一定量后，炮泥氣孔率明顯增加，各溫度段抗折強(qiáng)度相應(yīng)下降。
      4、分別加入碳化硅、氮化硅和氮化硅鐵的炮泥抗渣、鐵侵蝕能力幾乎沒有差別。氮化硅鐵的加入量對(duì)炮泥抗渣、鐵侵蝕性能影響也較小。
      綜上所述便是氮化硅鐵在炮泥中的應(yīng)用機(jī)理，要知道煉鋼的條件是較為惡劣的，堵鐵口時(shí)若是材質(zhì)質(zhì)量不可靠，很容易造成鐵液的噴濺，不但會(huì)造成鐵液的流出，對(duì)操作人員來(lái)說(shuō)也會(huì)造成人身危險(xiǎn)，因此在選擇炮泥的制作材料時(shí)，選擇氮化硅鐵是較好的選擇，我公司供有大量的氮化硅鐵產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，如果您想了解更多，可以聯(lián)系我們。