氮化錳修飾碳包覆硅酸亞鐵鋰的制備方法

     氮化錳中間合金產品的研究對金屬錳深加工產業(yè)具有重要的現(xiàn)實意義及經濟價值。由于錳、氮的各種作用,在煉制高強度鋼、不銹鋼、耐熱鋼時需要同時加人錳、氮元素。以單質形式加入錳、氮兩種元素時，存在如氮的溶解度低、密度小、不易加入及氮的添加量不易控制等缺點。然而，以氮錳化合物形式加入時，不但易于加入，并且錳、氮的利用率也高，因此研究氮化錳的制備工藝有著重要意義，同時，氮化錳制品市場前景遠大。

制備氮化錳修飾碳包覆硅酸亞鐵鋰
     傳統(tǒng)硅酸亞鐵鋰的電子電導率低，從而造成其低的初始容量和循環(huán)衰減快，限制了進一步發(fā)展。CN201410320437.3提供一種新的技術方案，采用氮化錳修飾碳包覆可以提高材料的電子電導率，提升其放電比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。通過以下技術方案實現(xiàn)：
氮化錳修飾碳包覆硅酸亞鐵鋰的制備方法，該方法包括如下步驟：
（1）、按Li：Fe：Si摩爾比為2:1:1稱取鋰化合物、鐵化合物、硅化合物，將鋰化合物、鐵化合物溶解在去離子水中，轉移到水熱釜中，加入硅化合物和原料質量分數1-5%的抗壞血酸，再加入原料質量分數2-30%的碳源，120-200℃下反應4-20h后，用去離子水洗滌至中性，在50-90℃下烘干成粉末。
（2）、在步驟（1）粉末中，按鋰、錳摩爾比為1:（0.01-0.1）加入錳源置于球磨設備中球磨4-10h得到硅酸亞鐵鋰前驅體粉末。
（3）、將步驟（2）中的前驅體粉末在高純氮氣（≥99.99%）氣氛保護下600-800℃氮化燒結4-8h，再通入惰性氣氛600-800℃燒結5-15h，自然冷卻研磨得到目標產物氮化錳修飾碳包覆硅酸亞鐵鋰正極材料。
以上是小編給大家分享的氮化錳的小常識，希望對大家有所幫助。